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　　由于氧化鐵紅內(nèi)含鉛這種重金屬，所以生產(chǎn)人員要更加注意，做好防護(hù)措施，除了要注意環(huán)境衛(wèi)生、上班穿好工作服戴好口罩、減少人為的鉛塵飛揚(yáng)，還可以從以下幾方面著手。

　　1、防止粉塵飛揚(yáng)。粉末狀氧化鐵紅的生產(chǎn)是很不好處理的難題，尤其粉塵細(xì)、粘性強(qiáng)、密度大，給粉塵治理增加了難度。在復(fù)雜的工藝過程中粉塵無不與人接觸，要想做到操作環(huán)境無鉛塵是相當(dāng)困難的。改造設(shè)備，改進(jìn)工藝可以使鉛粉不暴露在生產(chǎn)設(shè)備的外面。把全過程連續(xù)起來，從工藝中減少尾氣的產(chǎn)生，改造布袋的材質(zhì)或采用濕法除塵，也可以采用靜電除塵的辦法來徹底除掉鉛塵。

　　2、鉛蒸汽對(duì)人的危害。鉛蒸汽對(duì)人體的危害比鉛塵更為嚴(yán)重，它可直接被吸入肺部進(jìn)入血液，因此對(duì)于鉛蒸汽的治理就更為重要，要從工藝中進(jìn)行控制，鉛蒸汽主要來自熔鉛鍋，工藝中規(guī)定熔鉛溫度控制在600~650℃之間，盡量控制生產(chǎn)條件不要產(chǎn)生鉛蒸汽。除熔鉛鍋外其他如成品和半成品氧化爐也不宜溫度太高，因?yàn)闇囟冗^高不但會(huì)使氧化鉛產(chǎn)生還原現(xiàn)象，也會(huì)使鉛粉產(chǎn)生升華，況且對(duì)粉的氧化亦不利。對(duì)于所有產(chǎn)生鉛塵和鉛蒸汽的操作點(diǎn)都要在設(shè)備上安裝負(fù)壓排氣裝置。能密閉起來操作更為理想。